Elektrospanner:

Den Elektrospanner gibt es sowohl als Hohlspanner als auch Vollspanner zur Betätigung des Spannfutters.

Durch den Elektrospanner kann die Energieeffizienz im Maschinenbau deutlich gesteigert werden. Der konstante Energieverbrauch der hydraulischen Anlagen, wird durch die elektrischen Spannsysteme reduziert. Der Getriebemotor des Elektrospanners wird nur für das Öffnen bzw. Schließen herangezogen, sodass nur ein kurzzeitiger Energiebedarf benötigt wird. Im Betrieb stehen sowohl der Motor als auch die Antriebseinheit.

Der Elektrospanner ist wartungsarm und umweltfreundlich, da keine hydraulischen Komponenten verbaut sind.

Der Elektrospanner für „Spannen unter Drehzahl“ (EHSP) unterscheidet sich im Vergleich zum „Elektrospanner für „Spannen im Stillstand“ (EHSPS) wie folgt:

• Änderung der Spannkraft von Schrupp-auf Schlichtbearbeitung während Rotation
• Werkstückübergabe von Haupt- auf Gegenspindel unter Drehzahl

ENERGIE

• Nach dem Spannen oder Entspannen ist der Motor abgekoppelt und steht.

• Dem im Dauerbetrieb laufenden Hydraulikaggregat, mit einem Energieverbrauch von 15.000 kWh/Jahr, steht der Energieverbrauch des Spannmotors von etwa 500 kWh/Jahr entgegen.

• Die Wirtschaftlichkeit steigt, die hohe Wärmebelastung und der Lärmpegel sinkt.

• Während der Bearbeitung keine Energiezufuhr für die Spannung nötig

KOSTEN

• Kostenersparnis durch den Wegfall des energieintensiven Hydraulik Aggregates.

• Keine Überwachung und Tausch eines Ölfilters

• Kein Ölwechsel und Entsorgung von Hydrauliköl

• Ölfreie Maschine – saubere Arbeitsumgebung, kein Aufwand für Reinigung bei Leckagen oder Schlauchbruch

• Keine Ausfallzeiten für die Wartungsintervalle

• Kürzere Spannzeiten
• Umweltfreundlich da keine Leckagen
• Austauschbar gegen hydraulische Spannzylinder
• bei Stromausfall Sicherheit garantiert